Wichtigste Ergebnisse
Verkürzte Zeit für die Aktualisierung von Schaltplänen: GEARS Mining straffte seine Arbeitsabläufe durch die interne Erstellung von Schaltplänen.
Kosteneinsparungen für Kunden: Durch den Wegfall des Outsourcings konnte GEARS Mining die Kosten senken und seinen Kunden einen besseren Wert bieten.
Bessere Fehlerbehebung und Schulung: Aktuelle Schaltpläne verbesserten die Unterstützung nach der Wartung, so dass künftige Anfragen und Schulungen leichter zu bewältigen waren.
Der Kunde
GEARS (Grinding Equipment and Reline Support) ist auf die elektrische, hydraulische, pneumatische und mechanische Wartung spezialisiert. Sie warten, diagnostizieren und unterstützen mobile und stationäre Anlagen zum Brechen und Mahlen. Das 2014 gegründete Unternehmen GEARS Mining deckt den steigenden Bedarf an Fachkräften an Minenstandorten und bietet technische Lösungen zur Verbesserung der Arbeitsabläufe bei Anlagenstillständen.
Deckung des Bedarfs an vielseitig qualifizierten Verkäufern in Bergbaubetrieben
Im heutigen wirtschaftlichen Klima wünschen sich Kunden Anbieter, die über mehrere Qualifikationen verfügen und eine breite Palette von Geräten vor Ort warten können. Das reduziert den Ärger mit mehreren Anbietern und löst die betrieblichen Herausforderungen. GEARS positioniert sich als Full-Service-Anbieter. Mit über 12 Jahren Erfahrung in Brech- und Mahlanlagen hat das GEARS-Team weltweit mit SAG-, Kugel- und Stabmühlensystemen gearbeitet.
Die Herausforderung
GEARS Mining konzentriert sich auf Effizienz und hält die Gemeinkosten zum Nutzen der Kunden niedrig. Eine große Herausforderung war die häufige Aktualisierung von Hydraulik Schaltplänen, um sie an die Modernisierung der Ausrüstung anzupassen. Zuvor wurden diese Aktualisierungen ausgelagert, was zu Verzögerungen und zusätzlichen Kosten führte.
Damon Frizzell, Direktor bei GEARS Mining, stellte fest, dass eine schnellere und effizientere Möglichkeit zur Aktualisierung von Schaltplänen ohne externe Hilfe benötigt wird.
“Die meisten Herstellerdaten sind bereits hochgeladen, und Paro fügt alles hinzu, was wir brauchen. So wird die Erstellung einer Stückliste fast zum Kinderspiel.”
Wie hat Paro geholfen?
HydroSym von Paro bot eine leistungsstarke Lösung, um den Arbeitsablauf von GEARS zu verbessern. Die wichtigsten Vorteile sind:
Keine CAD-Kenntnisse erforderlich: Die Drag-and-Drop-Funktion von HydroSym ermöglicht es dem GEARS-Team, Aktualisierungen ohne CAD-Schulung vorzunehmen.
Zugang zu einer umfangreichen Bibliothek mit Komponenten: Die Datenbank von Paro mit über 1 Million hydraulischen Komponenten stellt sicher, dass GEARS eine genaue Dokumentation zur Hand hat.
Zeit- und Kostenersparnis: Durch die Erstellung von Schaltplänen im eigenen Haus verringert sich die Abhängigkeit von externen Anbietern, was zu schnelleren Aktualisierungen und geringeren Kosten führt. Diese Einsparungen erhöhen den Servicewert für die Kunden.
Verbesserte Unterstützung nach dem Service: Aktuelle Schaltpläne vereinfachen die Fehlersuche für künftige Serviceanfragen und Schulungen und gewährleisten eine kontinuierliche technische Unterstützung für die Kunden.
Fazit
Mit HydroSym hat GEARS Mining seinen Arbeitsablauf optimiert, die Kosten gesenkt und die Servicequalität für seine Kunden verbessert. Die Umstellung von ausgelagerten auf interne Schaltplanaktualisierungen gab dem Team mehr Effizienz und Kontrolle. GEARS konzentriert sich auf kontinuierliche Verbesserungen und ist bereit, auf die sich ändernden Kundenbedürfnisse einzugehen und gleichzeitig die hohen Standards bei der Wartung und Unterstützung von Hydrauliksystemen aufrechtzuerhalten.
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