Blenden-Rückschlagventil Typ BE

Produkt-Dokumentation

D 7555 B

11-2014-1.4

Einschraubventil

Betriebsdruck p

max: 500 bar

Volumenstrom Qmax: 120 l/min

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Druckdatum / Dokument generiert am: 09.11.2017

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Inhaltsverzeichnis

1 Übersicht Blenden-Rückschlagventile Typ BE........................................................................................................ 4

2 Lieferbare Ausführungen, Hauptdaten..................................................................................................................5

3 Kenngrößen........................................................................................................................................................7

3.1 Allgemein............................................................................................................................................................7

4 Abmessungen................................................................................................................................................... 10

4.1 Aufnahmebohrung erstellen................................................................................................................................. 11

5 Montage-, Betriebs- und Wartungshinweise........................................................................................................12

5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung.........................................................................................................................12

5.2 Montagehinweise................................................................................................................................................12

5.2.1 Aufnahmebohrung erstellen................................................................................................................................. 12

5.3 Betriebshinweise................................................................................................................................................ 13

5.4 Wartungshinweise...............................................................................................................................................13

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Übersicht Blenden-Rückschlagventile Typ BE

Blenden gehören zur Gruppe der Stromventile. Sie dienen als örtlicher

Strömungswiderstand, der den Leitungsquerschnitt sprungartig verengt. Die

Querschnittsverengung hat eine sehr kurze Länge. Dadurch ist der Volumenstrom

nur von der Druckdifferenz, aber nicht von der Viskosität abhängig.

Das Blenden-Rückschlagventil Typ BE kombiniert die Funktion eines Stromven-

tils mit einem Sperrventil. Das Ventil ist als Lochblende oder Schlitzblende

erhältlich. Es begrenzt den Durchuss bei Schaltvorgängen von Wegeventilen.

Z.B. begrenzt es den Volumenstrom oder vermeidet eine zu schnelle Speicherent-

leerung.

Eigenschaften und Vorteile:

■

bis 700 bar

■

einfache Bauweise und Montage

Anwendungsgebiete:

■

Hydraulische Systeme allgemein

■

Windensteuerungen

■

Hydraulische Vorsteuersysteme

Einschraubventil

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Lieferbare Ausführungen, Hauptdaten

Bestellbeispiel: Schaltsymbol: Schnittdarstellung:

BE 2

BE 1

-0,8

-0,6 -G

Ausführung Tabelle 3 Ausführung

Blenden Tabelle 2 Blenden

Grundtyp und Baugröße Tabelle 1 Grundtyp und Baugröße

Sperrstellung

offene Stellung

Tabelle 1 Grundtyp und Baugröße

Grundtyp und

Baugröße

Volumenstrom

(l/min)

Druck

max

(bar)

Gewinde

BE 0 12 500 G 1/8 A

BE 1 25 500 G 1/4 A

BE 2 40 500 G 3/8 A

BE 3 80 450 G 1/2 A

BE 30

BE 32

80 450 M 20x1,5

M 22x1,5

BE 4 120 400 G 3/4 A

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Tabelle 2 Blenden

Schlitzblende

Tiefe in 1/1000 (mm)

Typ

20 40

BE 0...

o o

Lochblende # (mm)

0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,3 2,5 3,0 3,5 4,0

BE 0...

o o o o

BE 1...

o o o o o o o o o o

BE 2...

o o o o o o o o o o o o o

BE 3...

o o o o o o o o o o

BE 4...

o o o o o o o o o o o

Tabelle 3 Ausführungen

Bauform Beschreibung Darstellung Schaltsymbol

Ohne Bezeichnung Einschraubventil

G Beidseitiger Rohrleitungsanschluss

F Auf einer Seite Einschraubzapfen

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Kenngrößen

3.1 Allgemein

Benennung Blenden-Rückschlagventil

Bauart Plättchen-Blenden-Rückschlagventil, ohne Feder mit als Loch- oder Schlitzblende ausgebilde-

ter Ventilplatte

Bauform Einschraubventil, Gehäuseausführung

Material Stahl; Funktionsinnenteile gehärtet, geschliffen

Einbaulage beliebig

Hinweis

Ein kurzer Ölschwall gewährleistet ein sicheres Schließen des Ventils. Dies gilt

besonders in Einbaulagen, in denen das Plättchen nicht aufgrund seines Eigenge-

wichts auf den Sitz fällt.

Durchflussrichtung

F → B

freier Durchuss

Druckmittel Hydrauliköl: entsprechend DIN 51524 Teil 1 bis 3;

ISO VG 10 bis 68 nach DIN ISO 3448

Viskositätsbereich: min. ca. 4; max. ca. 1500 mm

Optimaler Betrieb: ca. 10 ... 500 mm

Auch geeignet für biologisch abbaubare Druckmedien des Typs HEPG (Polyalkylenglykol)

und HEES (synthetische Ester) bei Betriebstemperaturen bis ca. +70°C.

Reinheitsklasse

ISO 4406

21/18/15...19/17/13

Temperaturen Umgebung: ca. -40 ... +80°C, Öl: -25 ... +80°C, auf Viskositätsbereich achten.

Starttemperatur: bis -40°C zulässig (Startviskositäten beachten!), wenn die Beharrungstem-

peratur im anschließenden Betrieb um wenigstens 20K höher liegt.

Biologisch abbaubare Druckmedien: Herstellerangaben beachten. Mit Rücksicht auf die

Dichtungsverträglichkeit nicht über +70°C.

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Kennlinien

Ölviskosität ca. 50 mm

gedrosselter Durchuss B d F

Q Volumenstrom (l/min); Δp Durchusswiderstand (bar)

Q Volumenstrom (l/min); Δp

Durchusswiderstand (bar)

Q Volumenstrom (l/min); Δp Durchusswiderstand (bar)

freier Durchuss F d B

Q Volumenstrom (l/min); Δp Durchusswiderstand (bar)

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Masse

Einschraubventil Typ

BE 0 = 2 g

BE 1 = 4 g

BE 2 = 6 g

BE 3, BE 30, BE 32 = 10 g

BE 4 = 18 g

Gehäuseausführung Typ

BE 0 .. - G = 30 g

BE 1 .. - G = 75 g

BE 2 .. - G = 105 g

BE 3 .. - G = 160 g

BE 4 .. - G = 340 g

BE 0 .. - F = 30 g

BE 1 .. - F = 60 g

BE 2 .. - F = 85 g

BE 3 .. - F = 140 g

BE 4 .. - F = 300 g

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Abmessungen

Alle Maße in mm, Änderungen vorbehalten.

Einschraubventil

Typ G

L SW

Anzugsmoment *20% (Nm)

BE 0 G 1/8 A 5 4 10

BE 1 G 1/4 A 6 5 15

BE 2 G 3/8 A 7 8 20

BE 3 G 1/2 A 7,5 10 35

BE 30 M 20x1,5 7,5 10 35

BE 32 M 22x1,5 7,5 10 35

BE 4 G 3/4 A 9 12 40

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Gehäuseausführung

BE ... G BE ... F

Verschraubungsdichtung

Bei Typ BE 1... mit Verschraubungsdichtung G 1/4 NBR, alle

anderen mit Schneidkante.

Typ G G

#D #D

L L

l SW Anzugsmoment (Nm)

BE 0 G 1/8 G 1/8 A 14 12,5 30 28 8 14 20

BE 1 G 1/4 G 1/4 A 19 -- -- 43 -- 19 40

BE 2 G 3/8 G 3/8 A 22 20,5 50 44 12 22 80

BE 3 G 1/2 G 1/2 A 26 24 56 52 14 27 150

BE 30 M 20x1,5 M 20x1,5 25 24 56 52 14 27 150

BE 32 M 22x1,5 M 22x1,5 27 26 56 52 14 30 150

BE 4 G 3/4 G 3/4 A 32 30 65 60 16 36 200

4.1 Aufnahmebohrung erstellen

Typ G

#D #D

t t

BE 0 G 1/8 8,7 5,5 15 13 2

BE 1 G 1/4 11,8 7,5 19,5 17 2,5

BE 2 G 3/8 15,3 11 21 18 3

BE 3 G 1/2 19 14 23 20 3

BE 30 M 20x1,5 18,5 14 23 20 3

BE 32 M 22x1,5 20,5 15 23 20 3

BE 4 G 3/4 24,5 18 26,5 23 3,5

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Montage-, Betriebs- und Wartungshinweise

5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Dieses Ventilist ausschließlich für hydraulische Anwendungen bestimmt (Fluidtechnik).

Das Ventil verlangthohe sicherheitstechnische Normen und Vorschriften für die Fluidtechnik.

Der Anwender muss die Sicherheitsvorkehrungen sowie die Warnhinweise in dieser Dokumentation beachten.

Unbedingte Voraussetzungen, damit das Produkt einwandfrei und gefahrlos funktioniert:

– Alle Informationen dieser Dokumentation beachten. Das gilt insbesondere für alle Sicherheitsvorkehrungen und Warnhinweise.

– Das Produkt nur durch qualifiziertes Fachpersonal montieren und in Betrieb nehmen lassen.

– Das Produkt nur innerhalb der angegebenen technischen Parameter betreiben. Die technischen Parameter werden in dieser Dokumen-

tation ausführlich dargestellt.

– Zusätzlich immer die Betriebsanleitung der spezifischen Gesamtanlage beachten.

Wenn das Produkt nicht mehr gefahrlos betrieben werden kann:

1. Produkt außer Betrieb setzen und entsprechend kennzeichnen

✓

Es ist dann nicht erlaubt, das Produkt weiter zu verwenden oder zu betreiben

5.2 Montagehinweise

Das Produkt nur mit marktüblichen und konformen Verbindungselementen (Verschraubungen, Schläuche, Rohre...) in die Gesamtanlage

einbauen.

Das Hydraulikaggregat muss (insbesondere bei Aggregaten mit Druckspeichern) vor der Demontage vorschriftsmäßig außer Betrieb

genommen werden.

Gefahr

Plötzliche Bewegung der hydraulischen Antriebe bei falscher Demontage.

Schwere Verletzungen oder Tod.

■

Hydrauliksystem drucklos machen.

■

Wartungsvorbereitende Sicherheitsmaßnahmen durchführen.

5.2.1 Aufnahmebohrung erstellen

Siehe Beschreibung im Kapitel 4, "Abmessungen".

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5.3 Betriebshinweise

Produktkonfiguration sowie Druck und Volumenstrom einstellen

Die Aussagen und technischen Parameter dieser Dokumentation müssen unbedingt beachtet werden.

Zusätzlich immer die Anleitung der gesamten technischen Anlage befolgen.

Hinweis

■

Dokumentation vor dem Gebrauch aufmerksam lesen.

■

Dokumentation dem Bedien- und Wartungspersonal jederzeit zugänglich machen.

■

Dokumentation bei jeder Ergänzung oder Aktualisierung auf den neuesten Stand bringen.

Vorsicht

Unerwartete Bewegungsabläufe in der Maschine durch falsche Volumenstromeinstellung.

Leichte Verletzungen

■

Auf unerwartete, schnelle Bewegungen gefasst sein. Beim Ändern der Volumenstromeinstellungen bewegen sich Verbraucher

schneller oder langsamer.

■

Volumenstromeinstellungen oder Volumenstromveränderungen nur bei gleichzeitiger Manometerkontrolle vornehmen.

Reinheit und Filtern der Druckflüssigkeit

Verschmutzungen im Feinbereich können die Funktion der Hydraulikkomponente beträchtlich stören. Durch Verschmutzung können

irreparable Schäden entstehen.

Mögliche Verschmutzungen im Feinbereich sind:

– Metall-Späne

– Gummipartikel von Schläuchen und Dichtungen

– Schmutz durch Montage und Wartung

– Mechanischer Abrieb

– Chemische Alterung der Druckflüssigkeit

Hinweis

Frische Druckflüssigkeit vom Fass hat nicht unbedingt die höchste Reinheit.

Beim Einfüllen von Druckflüssigkeit ist diese zu ltern.

Für den reibungslosen Betrieb auf die Reinheitsklasse der Druckflüssigkeit achten.

(siehe auch Reinheitsklasse im Kapitel 3, "Kenngrößen").

5.4 Wartungshinweise

Dieses Produkt ist weitgehend wartungsfrei.

Regelmäßig, mindestens jedoch 1x jährlich prüfen, ob die hydraulischen Anschlüsse beschädigt sind (Sichtkontrolle). Falls externe

Leckagen auftreten, das System außer Betrieb nehmen und instandsetzen.

In regelmäßigen Abständen, mindestens jedoch 1x jährlich, die Geräteoberfläche reinigen (Staubablagerungen und Schmutz).

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HAWE Hydraulik SE

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Tel +49 89 379100-1000 | Fax +49 89 379100-91000 | info@hawe.de | www.hawe.com

Weitere Informationen

Weitere Ausführungen

■

Rückschlagventil Typ RE: D 7555 R

■

Blenden-Rückschlagventil Typ BC: D 6969 B

■

Rückschlagventil Typ RK und RB: D 7445

■

Sperrventil Typ CRK, CRB und CRH: D 7712