4-Wege/2-Positionen Selbstschaltventil, NG 10
Q
max
= 80l/min,p
max
= 210bar
Plattenaufbau
Typenreihe WOFB-10…
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Referenz: 400-P-221110-DE-01
Stand: 07.2023
S Arbeitsdruckunabhängige, automatische Richtungs-
umsteuerung
S Definierte Bewegungsrichtung bei Pumpenstart
S Keine Umschaltdruck-Einstellung notwendig
S Einfacher Aufbau (nur ein Hauptbewegungsteil)
S Hohe Lebensdauer
S Für Plattenaufbau, Lochbild NG 10 nach
ISO 4401-05-04
1 Beschreibung
Das Ventil dient zum selbständigen Hin- und Herschalten
zum Beispiel eines Arbeitszylinders. Durch Bewegungs
stopp am Zylinder-Hubende, oder bei Widerstandszu
nahme (wenn der Widerstand grösser ist als die P-Druckab
sicherung der Pumpe) erfolgt durch den ”Fliessstopp” des
Öles im Ventil eine praktisch arbeitsdruck-unabhängige
Steuerkolben-Umschaltung und somit eine Hub-Bewe
gungsumkehr. Dies wiederholt sich solange wie die vorge
schriebenen minimalen Pumpenwerte p und Q anstehen.
Hieraus ist auch ersichtlich, dass zur anlageseitigen Pum
pendruck-Einstellung die Selbstschaltfunktion dieses
Ventils blockiert werden muss: Siehe Systemdruck-Einstel
lung. Das Ventil ist so konstruiert, dass bei Pumpenstart
immer als erste Wegefunktion eine P B / A T – Schalt
stellung vorhanden ist. Bei Differentialzylindern in Anlagen
und Maschinen mit erhöhten Sicherheitsanforderungen
muss deshalb A zum Zylinderboden und B zur Kolben-
stangenseite angeschlossen werden (Vorschrift beim Ein
satz z.B. bei Presscontainer-Steuerungen).
2 Sinnbild
A B
P T
QP QP
3 Technische Daten
Allgemeine Kenngrössen Bezeichnung, Wert, Einheit
Benennung 4-Wege/2-Positionen Selbstschaltventil
Bauart Schieberkolbenausführung
Befestigungsart Plattenaufbau
Anschlussgrösse NG 10, Lochbild ISO 4401-05-04
Masse 3.0 kg
400-P-221110-DE-01/07.2023
Typenreihe WOFB
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Hydraulische Kenngrössen Bezeichnung, Wert, Einheit
Einbaulage beliebig
Volumenstromrichtung siehe Sinnbild
Maximaler Betriebsdruck 60 … 210 bar, höhere Drücke auf Anfrage
Druckflüssigkeit Mineralöl HL und HLP nach DIN 51524;
Weitere Druckflüssigkeiten auf Anfrage!
Druckflüssigkeitstemperaturbereich -20 °C … +60 °C
Viskositätsbereich 20 … 200 mm
2
/s (cSt)
Maximaler Volumenstrom 80l/min
Volumenstrombereich P A / A T = max. 80 l/min
P B / B T = max. 40 l/min
P B / B T = min. 10 l/min
Zylinder-Flächenverhältnis vorzugsweise ϕ = 1 ... 1.5
zulässig ϕ = 1 ... 2
Interne Zylinder-Leckage bei p = 210 bar max. 0.7 l/min zulässig
Oberflächenschutz Alle Aussenteile mit Zink-Nickel-Beschichtung
Maximal zul. Verschmutzungsgrad der Druckflüssigkeit
Reinheitsklasse nach ISO 4406:1999
Klasse 20/18/15
4 Anwendungsbeispiel
AB
QP
PT
QP
Anwendungen: (z.B.)
S in Pressensteuerungen
S in Presscontainersteuerungen
S in Stallentwistungsanlagen
S in Kolbenpumpensteuerungen
S für Druckübersetzer
5 Kennlinien
gemessen mit Ölviskosität 33 mm
2
/s (cSt)
400-P-221110-DE-01/07.2023
Typenreihe WOFB
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6 Abmessungen, Schnittbild
7 Systemdruck-Einstellung
- Pumpe ausschalten oder Minimaldruck einstellen
(p max. 10 bar).
- Zum Einstellen des anlageseitigen Druckventils wird
das Ventil in eine Blockierstellung gebracht, in dem die
Anschlagspindel unter der Hutmutter im Uhrzeigersinn
bis zum inneren Anschlag gedreht wird, wodurch das
Ventil in die Schaltstellung P B / A T gebraucht
wird (blockierte Schaltstellung).
- Pumpe einschalten. Die gewünschte Systemdruck-
Einstellung kann nun vorgenommen werden.
- Pumpe ausschalten.
- Die Anschlagspindel nach der Druckeinstellung im
Gegenuhrzeigersinn bis zum äusseren Anschlag dre
hen und Hutmutter montieren.
ACHTUNG!
Die Anschlagspindel nicht unter Druck betätigen,
weil dadurch die Dichtungen beschädigt werden
können. Wenn nötig ist der Pumpen-Antriebsmo
tor auszuschalten.
8 Schnittbild schematisch
400-P-221110-DE-01/07.2023
Typenreihe WOFB
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9 Sicherheitshinweise
WICHTIG!:
Beim Ausschalten der Pumpe (z.B. durch NOT-
AUS – Betätigung an der Anlage) stellt sich am
Ventil die Pumpenstart-Stellung (P B / A T)
nach 0,5 s ein (gemessen bei Ölviskosität 33 cSt)
und der gemäss Anwendungsbeispiel ange
schlossene Zylinder fährt bei erneutem Pro
grammstart ein.
Jede Änderung der Projektierung gegenüber dem
Anwendungsbeispiel und der Viskosität des Betriebsmedi
ums kann eine Erhöhung der minimal erforderlichen Um
schaltzeit zur Folge haben.
10 Montagehinweise
ACHTUNG!
Wartungsarbeiten dürfen nur sorgfältig durch
Fachpersonal ausgeführt werden. Bei Unterhalts
arbeiten am Ventil (Reinigung, Dichtungswechsel
etc.) ist folgendes zu beachten:
- Hutmutter, Federhut und Verschlussschraube
demontieren
- Beide Federn demontieren
- Selbststeuerkolben demontieren
- Der Selbststeuerkolben darf nicht verkehrt mon
tiert werden, weil dadurch bei Pumpenstart die
Wegefunktion P B / A T auf P A / B T
verändert würde. Die Stellung des Kolbens ist an
den beiden Querbohrungen erkennbar. Der
Kolben ist werkseitig so montiert, dass sich diese
Bohrungen bezogen auf das Anschluss-Lochbild
im Körper auf der B-Seite befinden.
WICHTIG!: Bei Dichtungswechsel ist darauf zu
achten, dass die Dichtungen gut eingeölt oder
eingefettet montiert werden.
WICHTIG!: Vor der Montage des Federhutes
muss die Anschlagspindel im Gegenuhrzeiger
sinn bis zum Anschlag im Federhut herausge
schraubt sein, so dass der max. Schalthub des
Kolbens nicht beschränkt wird.
WICHTIG!: Federhut, Verschlussschraube und
Hutmutter (Polyamid) sind mit den angegebenen
Anzugsmomenten zu montieren.
11 Bestellangaben
WOF = 4-Wege/2-Positionen Selbstschaltventil
A … Q = Standard-Ausführung nach gültigem Datenblatt
Z … R = Spezial-Ausführung nach Rücksprache
10 = Nenngrösse 10
(ohne) = NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk / BUNA) Dichtungen (Standard)
V = FKM (Fluor-Kautschuk / VITON) Dichtungen
(Spezial-Dichtungen nach Rücksprache)
1 … 9 = Technischer Stand (bei Bestellung weglassen)
z.B.
10
_
BWOF
1
12 Zugehörige Datenblätter
Referenz Beschreibung
400-P-050101 Lochbild NG 10 nach ISO 4401-05-04
E 2023 by Bucher Hydraulics AG Frutigen, CH-3714 Frutigen
www.bucherhydraulics.cominfo.ch@bucherhydraulics.com
Alle Rechte vorbehalten.
Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung und sind nicht als zugesicherte Eigenschaften im rechtlichen Sinne zu verste
hen. Die Angaben entbinden den Anwender nicht von eigenen Beurteilungen und Prüfungen. Auf Grund kontinuierlicher Verbesserungen der
Produkte sind Änderungen der in diesem Katalog gemachten Produktspezifikationen vorbehalten.
Klassifikation: 430.300.300.305.305