1/24
Membranspeicher
Typ HAD
Geräteserie 1X und 2X
Nennvolumen 0,075 bis 3,5 Liter
Maximaler Betriebsdruck 350 bar
RD 50150/01.2013
Ersetzt: 11/07
Inhaltsübersicht
Inhalt Seite
Merkmale 1
Bestellangaben 2
Betriebsanleitungen und Konformitätserklärungen 3
Funktion, Schnitt, Symbol 3
Technische Daten 4
Anwendung, Wirkungsweise 5
Berechnung 5 bis 10
Geräteabmessungen 70 bis 250 bar 11
Geräteabmessungen Vorzugstypen 70 bis 250 bar 12 bis 14
Geräteabmessungen USA-Vorzugstypen 15, 16
Geräteabmessungen Vorzugstypen 350 bar 17, 18
Zubehör 19 bis 21
Sicherheitshinweise für Hydrospeicher 22
Gesetzliche Bestimmungen 22, 23
Sicherheitseinrichtungen 23
Inbetriebnahme, Wartung 23, 24
Merkmale
– Hydrospeicher nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG
– Membranwerkstoff für unterschiedliche Anwendungen
Hinweis
Die Richtlinie über Druckgeräte 97/23/EG des europäischen
Parlaments und des Rates vom 29. Mai 1997 zur Angleichung
der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten ist seit dem
29. November 1999 in Kraft. Ab dem 29. Mai 2002 hat das
Inverkehrbringen von Hydrospeichern ausschließlich nach dieser
Richtlinie zu erfolgen.
Achtung bei Bestellungen mit Lieferung per Luftfracht
Bosch Rexroth ist aufgrund von gesetzlichen Bestimmungen
dazu verpflichtet, bei Hydrospeichern, die per Luftfracht ver-
schickt werden, vor dem Transport den Vorspanndruck abzulas-
sen. In diesem Fall ist der Kunde für die Wiederbefüllung verant-
wortlich.
Ist die Befüllung beim Kunden nicht möglich, wenden Sie sich
bitte an den lokalen Bosch Rexroth Service.
Membranspeicher bis einschließlich 1 Liter
Die CE-Richtlinie ist seit November 2001 umgesetzt. Die Spei-
cher dürfen jedoch kein CE-Zeichen tragen. Pro Versandlos wird
eine Benutzeranweisung Nr. 1 539 929 064 beigelegt.
Membranspeicher größer 1 Liter
Die CE-Richtlinie ist seit November 2001 umgesetzt. Die Spei-
cher müssen ein CE-Zeichen tragen. Der Versand erfolgt je Bau-
reihe mit einer Betriebsanleitung und Konformitätserklärung. Die
Konformitätserklärung beinhaltet die technischen Daten der
Speicher. Die Unterlagen werden pro Versandlos beigelegt.
2/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
Vorzugstypen siehe Seite 12 bis 18
Bestellangaben
1)
weitere Anschlussgrößen auf Anfrage
Geräteserie
Geräteserie 10 bis 19 = 1X
Geräteserie 20 bis 29 = 2X
(unveränderte Einbau- und
Anschlussmaße)
Vorspanndruck
0 bis 250 bar
z.B. 10 bar = 10
Anschlussgröße für Druckflüssigkeit
1)
M14x1,5 = Z04
M18x1,5 = Z06
M22x1,5 = Z08
G 1/4 = G02
G 3/8 = G03
G 1/2 = G04
G 3/4 = G05
G 1 = G06
3/4 – 16 UNF = U04
1 1/16 – 12 UNF = U06
3/8 NPTF = F02
1/2 – 14 NPTF = F08
Befestigungsart (Ölanschlussform)
Einschraubbohrung = A
Einschraubbohrung mit Außensechskant = C
Einschraubzapfen mit Innengewinde = E
Einschraubzapfen = F
Einschraubzapfen M45x1,5 mit Innengewinde = E5
Sonderausführungen auf Anfrage
weitere Angaben
im Klartext
z.B. Sonderausführungen
Zertifizierung (Abnahme)
CE = Abnahme nach
97/23/EG
BA = Benutzungsanweisung
Oberfläche der Anschlussseite
1 =
Stahl
2 = Stahl verzinkt
Oberfläche der Behälterinnenseite
1 =
Stahl
2 = Stahl verzinkt
Behälterwerkstoff
1 =
Stahl
Blasenwerkstoff
N = NBR
E = ECO
I = IIR
F = FKM
Gasanschlussform
1 = Standardausführung für 0 538 103 012
2 = Gasventil für 0 538 103 011
4 = nicht nachfüllbar, gasseitig verschweißt
HAD 1
*
Nenn-
volumen
Max. zulässiger
Betriebsdruck
Geräte-
serie
Zertifizierung
Abnahme
0,075 250 1X BA
0,16 250 1X BA
0,35 210 1X BA
0,5
160 1X
BA
250 2X
100 1X
0,7 180 1X BA
250 1X
350 2X
1,0 200 1X BA
140 1X
1,4 250 1X CE
350 2X
100 1X
2,0 250 1X CE
350 2X
70 1X
2,8 250 1X CE
350 1X
3,5
250 1X
CE
350 1X
4
2
3
1
5
Hydraulics Bosch Rexroth AG
RD 50150/01.2013 HAD
3/24
Funktion, Schnitt, Symbol
Allgemein
Eine der Hauptaufgaben von Hydrospeichern ist z.B. bestimm-
te Volumen unter Druck stehender Flüssigkeit einer Hydroan-
lage aufzunehmen und diese bei Bedarf wieder an die Anlage
zurückzugeben.
Da sich die Flüssigkeit unter Druck befindet, werden die Hy-
drospeicher wie Druckbehälter behandelt und müssen für den
max. Betriebsüberdruck, unter Berücksichtigung der Abnahme-
standards des Aufstellungslandes, ausgelegt sein.
In den meisten Hydroanlagen werden hydropneumatische (gas-
beaufschlagte) Speicher mit Trennelement eingesetzt.
Nach der Ausbildung des Trennelements unterscheidet man
zwischen Blasen-, Kolben- und Membranspeichern.
Hydrospeicher bestehen im wesentlichen aus einem Flüssig-
keits- und einem Gasteil mit einem gasdichten Trennelement.
Der Flüssigkeitsteil steht mit dem hydraulischen Kreislauf in
Verbindung. Beim Ansteigen des Druckes wird das Gas kom-
primiert und Flüssigkeit im Hydrospeicher aufgenommen. Beim
Absinken des Druckes expandiert das verdichtete Gas und ver-
drängt das gespeicherte Fluid in den Kreislauf.
Membranspeicher
Membranspeicher bestehen aus einem druckfesten Stahlbe-
hälter (1), der meist kugelig bis zylindrisch ausgebildet ist. Im
Innern des Speichers befindet sich als Trennglied eine Memb-
rane (2) aus einem elastischen walkfähigen Werkstoff (Elasto-
mer) mit dem Schließknopf (3) sowie der Verschlussschraube
(4). Sie entsprechen der Richtlinie 97/23/EG.
1
Behälter
2
Membran
3
Schließknopf
4
Verschlussschraube
(Gasfüllschraube)
5
Flüssigkeitsanschluss
Symbol
Betriebsanleitungen und Konformitätserklärungen
Material-Nr.
Baureihe Betriebsanleitung Konformitätserklärung
bis 1,0 1 539 929 064 –
1,4/140 1 539 929 065 1 539 929 071
1,4/250 1 539 929 066 1 539 929 072
1,4/350 R901067048 R901067054
2,0/100 1 539 929 067 1 539 929 073
2,0/250 1 539 929 068 1 539 929 074
2,0/350 R901067049 R901067055
2,8/70 1 539 929 069 1 539 929 075
2,8/250 1 539 929 070 1 539 929 076
2,8/350 R901067050 R901067057
3,5/250 R901165521 R901165528
3,5/350 R901067051 R901067058
4/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
Technische Daten (Bei Geräteeinsatz außerhalb der angegebenen Werte bitte anfragen!)
allgemein
Masse kg siehe Tabelle Seite 11, 17, 18
Bauart Membranspeicher, geschweißt
Einbaulage beliebig, vorzugsweise Fluid-Anschlussstutzen unten
Befestigungsart mit Spannschellen oder über Einschraubstutzen
Umgebungstemperaturbereich °C –15 bis +65
1)
Leitungsanschluss Einschraubgewinde
hydraulisch
Nennvolumen l 0,075 0,16 0,35 0,5 0,7 1,0 1,4 2,0 2,8 3,5
Effektive Gasvolumen l 0,075 0,16 0,32 0,48 0,75 1,0 1,4 1,95 2,7 3,5
Max. zul. Volumenstrom l/min 10 40 60 60
Max. zulässiger
Betriebsdruck p
bar 100 70
210 160 180 140 100
250 250 207 207 250 200 250 250 250 250
250 350 350 350 350 350
Max. zul. Druck-
schwankungsbreite ∆p dyn.
bar 93 50
90 90 93 80 65
150 120 120 120 140 115 140 140 130 130
100 130 130 130 130 130
Betriebsdrücke und Nutzvolumen siehe Berechnung Seite 5 bis 10
Druckflüssigkeit Hydrauliköl nach DIN 51524; Andere Flüssigkeiten auf Anfrage!
Druckflüssigkeitstemperaturbereich °C
Andere auf Anfrage
–10 bis +80 (NBR-Membrane)
1)
–35 bis +80 (ECO-Membrane)
1)
pneumatisch
Füllgas nur Stickstoff verwenden!
Fülldruck p
0
siehe Vorzugstypen Seite 12 bis 18
NBR Acrylnitril-Butadien-Kautschuk
(Perbunan)
FKM Fluor-Kautschuk
IIR Butyl-Kautschuk
ECO Epichlorhydrin-Kautschuk
Druckflüssigkeiten Temperaturbereich Werkstoff
Mineralöle –10 bis +80 °C
–35 bis +80 °C
NBR
ECO
HFA, HFB
2)
+5 bis +50 °C NBR
HFC –10 bis +60 °C NBR, IIR
HFD
3)
–10 bis +60 °C
–10 bis +80 °C
IIR
FKM
Wasser
2)
+5 bis +50 °C NBR
Diesel, Heizöl –10 bis +50 °C NBR
Schweres Heizöl –10 bis +100 °C FKM
Normalbenzin –10 bis +40 °C NBR
Superbenzin –10 bis +40 °C FKM
Kerosin –10 bis +40 °C NBR
1)
Maßgebend ist auch der im Behältertest genannte zulässige
Temperaturbereich
2)
evtl. Sonderausführung für Behälter und Anschlussteile
3)
Rücksprache mit genauer Angabe der Druckflüssigkeit
Verwendbare Druckflüssigkeiten
Bei der Auswahl der Speicherausführung sind hinsichtlich
Druckflüssigkeit, Blasen- bzw. Membranwerkstoff und zuläs-
sigem Temperaturbereich die folgenden unverbindlichen Anga-
ben zu beachten.
Gewährleistungsansprüche können aus diesen Empfehlungen
nicht abgeleitet werden.
Bei anderen Druckflüssigkeiten und Temperaturen bitten wir
um Rücksprache.
Hydraulics Bosch Rexroth AG
RD 50150/01.2013 HAD
5/24
V
0
p
0
V
1
p
1
V
2
p
2
Anwendung, Wirkungsweise
Anwendungen
Hydropneumatische Speicher bieten vielseitige Anwendungs-
möglichkeiten:
– Energiespeicherung zur Einsparung von Pumpen-
Antriebsleistung bei Anlagen mit intermittierendem Betrieb.
– Energiereserve für Notfälle, z. B. bei Versagen der
Hydropumpe.
– Ausgleich von Leckverlusten.
– Stoß- und Schwingungsdämpfung bei periodischen
Schwingungen.
– Volumenausgleich bei Druck- und Temperaturänderungen.
– Federungselement bei Fahrzeugen.
– Schockabsorbtion bei mechanischen Stößen.
Wirkungsweise
Flüssigkeiten sind nahezu inkompressibel und können deshalb
keine Druckenergie speichern. In hydropneumatischen Rexroth-
Speichern wird die Kompressibilität eines Gases zur Fluid-
speicherung genutzt. Es dürfen nur neutrale Gase verwendet
werden. Im Regelfall „Stickstoff“ Klasse 4.0.
N
2
99,99 Vol.-%
O
2
50 vpm
H
2
O ca. 30 vpm.
laden
Drücke
Bei der Berechnung eines Speichers spielen folgende Drücke
eine entsprechende Rolle:
p
0
= Gas-Vorspanndruck
Bei Raumtemperatur und entleertem Flüssigkeitsraum
p
0T
= Gas-Vorspanndruck
Bei Betriebstemperatur
p
1
= minimaler Betriebsüberdruck
p
2
= maximaler Betriebsüberdruck
(p
m
= mittlerer Betriebsdruck)
Um eine bestmögliche Ausnutzung des Speichervolumens
sowie eine hohe Lebensdauer zu erreichen, wird die Einhaltung
folgender Werte empfohlen:
p
2
8 • p
0
p
0
, t
max
0,9 p
1
(1)
p
2
4 • p
0
(2)
Berechnung
Hinweis!
Füllstück in Membranspeichern
Um erhöhte Druckverhältnisse (p
0
: p
2
> 1 : 4) im Speicher zu
erreichen, kann ein Füllstück auf der Gasseite des Speichers
eingebracht werden.
Dadurch vermindert sich das nutzbare Gasvolumen V
1
, die
Membrane wird jedoch vor unzulässiger Verformung geschützt.
Der größte hydraulische Druck soll das Vierfache des Füll-
druckes nicht übersteigen, da sonst die Elastizität der Mem-
brane zu stark beansprucht wird und zu große Kompressions-
veränderung starke Gaserwärmung zur Folge hat.
Auf Anfrage
Die Lebensdauer der Membrane ist umso höher, je geringer die
Differenz zwischen p
1
und p
2
ist. Allerdings verringert sich da-
durch auch entsprechend der Ausnutzungsgrad der maximalen
Speicherkapazität.
Membranspeicher
V
1
P
1
po
P
2
s
1
s
2
V
2
0,1
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
P
1
/ P
2
K
i
0,1
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
p
2
= 300 bar
p
2
= 200 bar
p
2
= 400 bar
6/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
Anwendung der Berechnungsdiagramme
Berechnung
Ölvolumen
Entsprechend den Drücken p
0
… p
2
ergeben sich die
Gasvolumina V
0
… V
2
.
Hierbei ist V
0
gleichzeitig das Nennvolumen des Speichers.
Das verfügbare Ölvolumen
V entspricht der Differenz der
Gasvolumina V
1
und V
2
:
Das innerhalb einer Druckdifferenz veränderliche Gasvolumen
ist bestimmt durch folgende Gleichungen:
a) Bei isothermischer Zustandsänderung von Gasen, also
dann, wenn die Veränderung des Gaspolsters so langsam
erfolgt, dass genügend Zeit für den vollständigen Wärme-
austausch zwischen dem Stickstoff und seiner Umgebung
zur Verfügung steht und somit die Temperatur konstant
bleibt, gilt
b) bei adiabatischer Zustandsänderung, also bei rascher
Veränderung des Gaspolsters, wobei sich die Temperatur
des Stickstoffes mit verändert, gilt
χ = Verhältnis der spezifischen Wärmen des Gases
(Adiabatenexponent), für Stickstoff = 1,4
In der Praxis verlaufen die Zustandsänderungen eher nach
adiabatischen Gesetzen. Häufig erfolgt die Aufladung isotherm,
die Entladung adiabatisch.
Unter Berücksichtigung der Gleichungen (1) und (2) liegt
V bei 50 % bis 70 % des Speicher-Nennvolumens. Als
Anhaltspunkt gilt
V V
1
– V
2
(3)
p
0
• V
χ
0
= p
1
• V
χ
1
= p
2
• V
χ
2
(4.2)
V
0
= 1,5 … 3 x V
(5)
p
0
• V
0
= p
1
• V
1
= p
2
• V
2
(4.1)
Berechnungsdiagramm
Zur grafischen Bestimmung werden die
Formeln (4.1) und (4.2) in Diagramme auf
Seite 7 bis 10 umgesetzt. Je nach Auf-
gabenstellung können das verfügbare
Ölvolumen, die Speicher-Größe oder die
Drücke ermittelt werden.
Verfügbares
Ölvolumen
Gas-Vorspanndruck
Arbeitsdruck-Bereich
Korrekturfaktor K
i
und K
a
Die Gleichung (4.1) bzw. (4.2) gilt nur für ideale Gase. Im
Verhalten von realen Gasen ergeben sich jedoch bei Betriebs-
drücken über 200 bar merkliche Abweichungen, die durch Kor-
rekturfaktoren berücksichtigt werden müssen. Diese sind den
folgenden Diagrammen zu entnehmen. Die Korrekturfaktoren,
mit denen das ideale Entnahmevolumen
V zu multiplizieren
sind, liegen im Bereich von 0,6 … 1.
isotherm
V
real
= V
ideal
• K
i
V
real
= V
ideal
• K
a
adiabatisch
V in l →
p in bar →
P
1
/ P
2
→P
1
/ P
2
→
K
i
→
K
a
→
123452010 30 40 50
100
200 400
300 0,075
0,01
0,02
0,04
0,03
0,05
0,16
0,05
0,10
0,35
0,05
0,10
0,20
0,15
0,25
0,5
0,1
0,2
0,4
0,3
0,1
0,2
0,4
0,3
0,5
0,6
0,1
0,2
0,4
0,3
0,5
0,6
0,7
0,8
0,7 1,0
0,5
1,0
1,5
0,5
1,0
0,5
1,0
1,5
2,0
1,4 2 2,8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
25
30
40
50
60
70
80
90
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
3,5
Hydraulics Bosch Rexroth AG
RD 50150/01.2013 HAD
7/24
Berechnung
Isotherme Zustandsänderungen
p
0
= 1 bis 90 bar
Speicher-Nenngröße in l → P
1
, P
2
in bar →
V in l →
P
0
in bar →
0,01
0,02
0,04
0,03
0,05
0,16
0,05
0,10
0,35
0,05
0,10
0,20
0,15
0,25
0,5
0,1
0,2
0,4
0,3
0,1
0,2
0,4
0,3
0,5
0,6
0,1
0,2
0,4
0,3
0,5
0,6
0,7
0,8
0,7 1,0
0,5
1,0
1,5
0,5
1,0
0,5
1,0
1,5
2,0
1,4 2 2,8
100
200 300
400
100
150
200
300
250
0,075
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
3,5
8/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
V in l →
Berechnung
Isotherme Zustandsänderungen
p
0
= 100 bis 300 bar
Speicher-Nenngröße in l →
P
1
, P
2
in bar →
P
0
in bar →
0,075
0,01
0,02
0,04
0,03
0,05
0,16
0,05
0,10
0,35
0,05
0,10
0,20
0,15
0,25
0,5
0,1
0,2
0,4
0,3
0,1
0,2
0,4
0,3
0,5
0,6
0,1
0,2
0,4
0,3
0,5
0,6
0,7
0,8
0,7 1,0
0,5
1,0
1,5
0,5
1,0
0,5
1,0
1,5
2,0
1,4 2 2,8
123452010 30 40 50
100
200 400
300
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
25
30
40
50
60
70
80
90
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
3,5
Hydraulics Bosch Rexroth AG
RD 50150/01.2013 HAD
9/24
Berechnung
Adiabatische Zustandsänderungen
p
0
= 1 bis 90 bar
Speicher-Nenngröße in l → P
1
, P
2
in bar →
V in l →
P
0
in bar →
0,01
0,02
0,04
0,03
0,05
0,16
0,05
0,10
0,35
0,05
0,10
0,20
0,15
0,25
0,5
0,1
0,2
0,4
0,3
0,1
0,2
0,4
0,3
0,5
0,6
0,1
0,2
0,4
0,3
0,5
0,6
0,7
0,8
0,7 1,0
0,5
1,0
1,5
0,5
1,0
0,5
1,0
1,5
2,0
1,4 2 2,8
0,075
100
200 300 400
150
300
250
100
200
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
3,5
10/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
Berechnung
Adiabatische Zustandsänderungen
p
0
= 100 bis 300 bar
Speicher-Nenngröße in l → P
1
, P
2
in bar →
P
0
in bar →
V in l →
L
41
C
Ø36
A
16
h
A-F
M 28 x 1,5
22
2
1
41
M 33 x 1,5
M
N
E
E5
M45x1,5
40
20
50
Ø23-0,16L
M
N
F
27- 0,16L
3
Ød
Ø49
Hydraulics Bosch Rexroth AG
RD 50150/01.2013 HAD
11/24
Geräteabmessungen: 70 bis 250 bar (Maßangaben in mm)
1
Gasanschlussform „1“
2
Beschriftung
Befestigungsart
Typ/V in Liter p
max
in bar Ød h L M N Masse in kg
HAD0,075 250 64 91 20 21,5 12 0,65
HAD0,16 250 75 99,5 20 24 12 1,0
HAD0,35 210 92 114 22 33 18 1,3
HAD0,5
160 103 127 22 – – 1,6
250 106 130 20 27 12 2,0
HAD0,7
180 121 144 22 33 18 2,6
250 123,6 144 22 33 18 3,2
HAD1,0 200 136 158 22 33 18 3,5
HAD1,4
140 147 169 22 33 18 4,9
250 152 173 22 33 18 6,2
HAD2,0
100 144 218 22 33 18 4,0
250 155 229 22 33 18 9,5
HAD2,8
70 160 247 21 33 18 5,5
250 174 247 21 33 18 10,0
HAD3,5 250 174 285 21 33 18 14,0
12/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
22
12
h
k
27
M28x1,5
Geräteabmessungen Vorzugstypen: 160 bis 250 bar; 0,075 bis 0,5 Liter (Maßangaben in mm)
Bestellangaben / Typ Volumen in Liter Material-Nr. h Ød k
HAD0,075-250-1X/2Z04F-1N111-BA 0,075
R901183242
112,5 65,5 M14x1,5
HAD0,16-250-1X/2Z06F-1N111-BA 0 ,16
R901183248
123,5 76,5 M18x1,5
41
h
k
M28x1,5
22
22
30
+0,4
d
Bestellangaben / Typ Volumen in Liter Material-Nr. h Ød k
HAD0,35-210-1X/2Z06C-1N111-BA 0,35
R901183250
136 94,3
HAD0,5-160-1X/2Z06C-1N111-BA 0,5
R901183251
149 104,8
M18x1,5
HAD0,5-250-2X/2Z06C-1N111-BA 0,5
R901183253
152 108,5
Hydraulics Bosch Rexroth AG
RD 50150/01.2013 HAD
13/24
22
h
33
M33x1,5
M28x1,5
41
k
d
Geräteabmessungen Vorzugstypen: 100 bis 250 bar; 0,7 bis 1,4 Liter (Maßangaben in mm)
Bestellangaben / Typ Volumen in
Liter
Material-Nr. h Ød k
HAD0,7-100-1X/2G04E-1N111-BA 0,7
R901164364
172 118,8
HAD0,7-210-1X/2G04E-1N111-BA 0,7
R901164365
177 123,5
HAD1,0-200-1X/2G04E-1N111-BA 1,0
R901164367
191 138,5 G 1/2“
HAD1,4-140-1X/2G04E-1N111-CE 1,4
R901164368
202 149,6
HAD1,4-250-1X/2G04E-1N111-CE 1,4
R901164369
206 152
14/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
50
40
20
h
22
d
M28x1,5
M45x1,5
k
Geräteabmessungen Vorzugstypen: 100 bis 250 bar; 2,0 bis 3,5 Liter (Maßangaben in mm)
Bestellangaben / Typ Volumen in
Liter
Material-Nr. h Ød k
HAD2,0-100-1X/2G05E5-1N111-CE 2,0
R90116 4371
258 147, 2
HAD2,0-250-1X/2G05E5-1N111-CE 2,0
R901164372
269 158,6 G 3/4“
HAD2,8-250-1X/2G05E5-1N111-CE 2,8
R901164374
286 177, 5
HAD3,5-250-1X/2G05E5-1N111-CE 3,5
R901164376
325 177, 5
d
35
h
20
k
32
7/8-14 UNF-2A
7/8-14 UNF-2A
k
d
35
h
16
36
Hydraulics Bosch Rexroth AG
RD 50150/01.2013 HAD
15/24
Geräteabmessungen USA-Vorzugstypen: 207 bis 250 bar; 0,075 bis 0,35 Liter (in mm)
Bestellangaben / Typ Volumen in Liter Material-Nr. h Ød k
HAD0,075-250-1X/0U12C-2N111-USA 0,075
0531610632
125,8 65,5
9/16-18 UNF-2B
HAD0,16-250-1X/0U12C1-2N111-USA 0,16
0531600611
132,3 76,5
Bestellangaben / Typ Volumen in Liter Material-Nr. h Ød k
HAD0,35-207-1X/0U04A-2N111-USA 0,35
0531601572
150,5 96,5 3/4-16 UNF-2B
7/8-14 UNF-2A
41
35
h
22
k
d
16/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
Geräteabmessungen USA-Vorzugstypen: 207 bar; 0,07 bis 2,8 Liter (Maßangaben in mm)
Bestellangaben / Typ
Volumen in
Liter
Material-Nr. h Ød k
HAD0,7-207-1X/0U04C-2N111-USA 0,7
0531602588
186 128,5
3/4-16 UNF-2B
HAD1,4-207-1X/0U04C-2N111-USA 1,4
0531603501
212,8 156,5
HAD2,0-207-1X/0U04C-2N111-USA 2,0
0531623500
265,8 156,5
HAD2,8-207-1X/0U04C-2N111-USA 2,8
0531613503
282,5 175,5
E, E5
h
22
M28x1,5
d
E5
M45x1,5
40
20
49
50
41
39
M 33x1,5
33
18
E
k
Hydraulics Bosch Rexroth AG
RD 50150/01.2013 HAD
17/24
Geräteabmessungen Vorzugstypen: 350 bar; 0,7 bis 2,0 Liter (Maßangaben in mm)
Befestigungsart
Bestellangaben / Typ
Volumen
Liter
Material-Nr. Ød h k
Masse
kg
HAD0,7-350-2X/2G04E-1N111-BA 0,7
R901164366
128,5 184 E 4,0
HAD1,4-350-2X/2G04E-1N111-CE 1,4
R901164370
156 209 E 7, 0
HAD2,0-350-2X/2G05E5-1N111-CE 2,0
R901164373
156 269 E5 9,5
M45x1,5
20
55
18
M28x1,5
h
d
18/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
Geräteabmessungen Vorzugstypen: 350 bar; 2,8 und 3,5 Liter (Maßangaben in mm)
Bestellangaben / Typ
Volumen
Liter
Material-Nr. Ød h
Masse
kg
HAD2,8-350-1X/2G05E5-1N111-CE 2,8
R901164375
180 285 13,0
HAD3,5-350-1X/2G05E5-1N111-CE 3,5
R901164377
180 325 16,0
14
D1
SW46
R2
R1
ØD3
18
51
D2
Ø53
Hydraulics Bosch Rexroth AG
RD 50150/01.2013 HAD
19/24
Adapter für Blöcke NG20
Anschluss A (Speicher)
Speicher
D1
Block
D2
ØD3
Material-Nr.
M 22 x 1,5 12
1 533 359 012
M 18 x 1,5 M 33 x 2 8
1 533 359 013
G 1/2 ISO 228 8
1 533 359 034
Halteschellen, Auswahltabelle
Typ Schellentyp Material-Nr.
HAD0,075 HY/VGBKS 62– 65
1 551 316 024
HAD0,35 HY/VGBKS 92–97
1 531 316 017
HAD0,50 HY/VGBKS 101–111
1 531 316 018
HAD0,75 HY/VGBKS 119–128
1 531 316 015
HAD0,7 HY/VGBKS 128–136
R901073992
HAD1,0 HY/VGBKS 135–145
1 531 316 019
HAD1,4 HY/VGBKS 145–155
1 531 316 016
HAD2,0/100 HY/VGBKS 135–145
1 531 316 019
HAD2,0/250 HY/VGBKS 145–155
1 531 316 016
HAD2,8/70 HY/VGBKS 160–170
1 531 316 022
HAD2,8–3,5 HY/VGBKS 170–180
1 531 316 020
Zubehör (Maßangaben in mm)
Füll- und Prüfvorrichtung
Messkoffer komplett Material-Nr.
Blase
0 538 103 011
Membran
0 538 103 012
Blase und Membran bestehend aus:
0 538 103 014
Koffer
R901070141
Füll- und Blase
0 538 103 005
Prüfventil Membran
0 538 103 006
Manometer 0 bis 250 bar
1 537 231 001
Schlauch l = 2,5 m
mit Übergangsstutzen Form
1 530 712 005
Ergänzungsteile
separat zu bestellen
Material-Nr.
Manometer 0 bis 25 bar
R900033955
Manometer 0 bis 60 bar
1 537 231 002
Manometer 0 bis 400 bar
1 537 231 005
Übergangsstutzen
Form
1 533 391 010
Form
1 533 391 011
Form
1 533 391 012
Form
COR
1 533 391 013
Form
JAP
1 533 391 014
Form
GUS
1 533 391 015
Schlauch l = 5 m
mit Übergangsstutzen Form
1 530 712 006
l = 2,5 m
W 24,32 x 1/14”
50
200
250
3600
3000
2000
1000
0
bar
psi/in
2
100150
D
2
1
M14 x1,5
M28x1,5
20/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
Abmessungen Füll- und Prüfventil
1 Ventilkörper mit Rückschlagventil,
Ablassventil, Manometeranschluss
und Gasschlauchanschluss.
1 Ersatzteil, Material-Nr. 1 537 410 065
2
Adapter siehe Seite 21
Zubehör (Maßangaben in mm)
32 32 32
36
3232
37
W 21,8 x 1/14”
W 24,32 x 1/14”
1 533 391 010
68
W 22 x 1/14”
W 24,51 x 1/14”
W 24,32 x 1/14”
1 533 391 014
52
W 23 x 1/14”
W 24,32 x 1/14”
1 533 391 013
81
G 5/8-ISO 228
G 3/4-ISO 228
W 24,32 x 1/14”
1 533 391 011
1 533 391 012
45
W 24,32 x 1/14”
1 533 391 015
81
W 24,32 x 1/14”
Hydraulics Bosch Rexroth AG
RD 50150/01.2013 HAD
21/24
Adapter für Stickstoffflasche zur Überwurfmutter
Land 1 533 391 011 1 533 391 010 1 533 391 012 1 533 391 014 1 533 391 013 1 533 391 015
Brasilien
x
Bulgarien
x
Frankreich
x
Griechenland
x
Großbritanien
x
Indien
x
Japan
x
Kanada
x
Korea Nord
x
Korea Süd
x
Malaysia
x
Rumänien
x
Russland
x
Spanien
x
Saudi Arabien
x
Singapur
x
Türkei
x
USA
x
Andere Länder auf Anfrage
Zubehör (Maßangaben in mm)
22/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
1)
Jahre
2)
Jahre bei nichtkorrodierenden Flüssigkeiten
X durch Sachverständigen
durch Sachkundigen
Behälterklasse
Erstmalige Prüfung
Abnahmeprüfung Wiederkehrende Prüfung
beim Hersteller beim Betreiber Innere Druck
Äußere
II
p > 25 bar; p • L
200
III
p > 1 bar; p • L > 200
1000
X X
IV
p > 1 bar; p • L > 1000
X X
X
5
1)
/ 10
2)
X
10
1)
X
2
1)
Hinweis!
Alle Behälterklassen sind mit einem Druckbegrenzungsventil
gemäß Richtlinie 97/23/EG abzusichern.
Sicherheitshinweise für Hydrospeicher
Für Hydrospeicher sind die am Aufstellungsort geltenden
Vorschriften vor Inbetriebnahme und während des Betriebes zu
beachten.
Für die Einhaltung der bestehenden Vorschriften ist ausschließ-
lich der Betreiber verantwortlich.
Allgemeine Hinweise für Hydrospeicher in Hydraulikanlagen
gibt EN 982.
Mitgelieferte Dokumente sind sorgfältig aufzubewahren,
sie werden bei wiederkehrenden Prüfungen vom Sach-
verständigen benötigt.
Warnung
Am Speicherbehälter nicht schweißen und löten sowie
keine mechanische Arbeiten vornehmen!
– Explosionsgefahr bei Schweiß- und Lötarbeiten!
– Berstgefahr und Verlust der Betriebserlaubnis
bei mechanischer Bearbeitung!
Hydrospeicher nicht mit Sauerstoff oder Luft
aufladen. Explosionsgefahr!
Vor dem Arbeiten an Hydraulikanlagen System drucklos schal-
ten und gegen Wiedereinschalten sichern!
Bei unsachgemäßem Montieren können schwere Unfälle
verursacht werden!
Die Inbetriebnahme darf ausschließlich durch qualifiziertes Per-
sonal durchgeführt werden.
Gesetzliche Bestimmungen
Hydrospeicher sind Druckbehälter und unterliegen den am
Aufstellungsort gültigen nationalen Vorschriften bzw. Verord-
nungen.
In Deutschland gilt die Betriebssicherheitsverordnung
(BetrSichV).
Besondere Regeln sind im Schiffsbau, Flugzeugbau, Bergbau
usw. zu beachten.
Die Auslegung, Herstellung und Prüfung erfolgt nach den
Merkblättern nach AD 2000. Aufstellung, Ausrüstung und der
Betrieb werden durch die „Technischen Regeln Druckbehälter“
(TRB) geregelt.
Behälterklassen und Prüfungen in Deutschland
Nach dieser deutschen Verordnung werden Druckbehälter
entsprechend ihrem Inhalt in L dem zulässigen Betriebsüber-
druck in bar, und dem Druckinhaltsprodukt p x L in Kategorien
eingeteilt. Je nach Kategorie sind Prüfungen vorgeschrieben.
Eine Übersicht gibt nachfolgende Tabelle:
M1
M2A
x
P
T
21
3 6
7
4
5
Hydraulics Bosch Rexroth AG
RD 50150/01.2013 HAD
23/24
Abnahmegesellschaften
Erstmalige Prüfungen, Zulassungen und Abnahmen erfolgen
durch Sachverständige. Diese werden in den einzelnen
Ländern durch folgende Abnahmegesellschaften gestellt:
LRS = Lloyd’s Register
Schiffsbau DNV = Det Norske Veritas
und Offshore GL = German Lloyd
ABS = American Bureau of Shipping
Sicherheitseinrichtungen
Ausrüstung, Aufstellung und Betrieb von Hydrospeichern wer-
den in der Bundesrepublik Deutschland durch die „Technischen
Regeln Druckbehälter“ (TRB) geregelt. Diese fordern folgende
Sicherheitsausrüstung:
TÜV
B
APRAGAZ
I
ISPESEL
LRIS
LRIS
PL
UDT
D.R.I.R.E.
NL
Stoomwezen
CH
SVDB
1
Einrichtungen gegen Drucküberschreitung
(baumustergeprüft)
2
Entlastungseinrichtung
3
Druckmesseinrichtung
4
Prüfmanometeranschluss
5
Absperreinrichtung
Option:
6
Elektromagnetisch betätigte Entlastungseinrichtung
7
Sicherheitseinrichtung gegen Temperaturüberschreitung
Diese Sicherheitseinrichtung ist in einem kompakten Bosch
Rexroth Sicherheits- und Absperrblock zusammengefasst.
Gesetzliche Bestimmungen
Inbetriebnahme, Wartung
Hinweise zur Inbetriebnahme
Fülldruck
Membranspeicher werden im Regelfall in betriebsbereitem
Zustand geliefert. Der Fülldruck (p
0
) ist auf dem Speicher-
gehäuse eingeprägt.
Füllgas
Hydrospeicher dürfen nur mit Stickstoff Klasse 4.0 reinst gefüllt
werden, N2 99,99 Vol.-%.
Zulässige Betriebstemperatur
Bosch Rexroth Hydrospeicher sind in „Standardausführung“
für Betriebstemperaturen von –10 bis +80 °C geeignet.
Bei abweichenden Temperaturen bitte Rücksprache.
Einbaulage
Die Einbaulage für Membranspeichern ist beliebig.
Für Prüf- und Füllgerät ist über dem Gasventil ein Einbauraum
von 200 mm frei zu halten.
Befestigung
Der Speicher ist so zu befestigen, dass etwaige Kräfte, hervor-
gerufen zum Beispiel durch anwendungsbedingte Vibrationen
oder Beschleunigungen, sicher aufgenommen werden können.
Bei mehreren Befestigungspunkten sind Verspannungen durch
betriebsbedingte, elastische Verformungen oder Temperatur-
dehnungen in der Struktur zu vermeiden.
Bosch Rexroth bietet entsprechende Halteschellen an (siehe
Seite 19).
Diese Stellen sind in Brüssel bei der EU registriert und führen
als „Benannte Stelle“ die nach der Druckgeräterichtlinie gefor-
derten Prüfungen durch.
Darüber hinaus gibt es noch Klassifikationsgesellschaften
(Germanische Lloyd, Lloyd‘s Register, Det Norske Veritas usw.)
für Schiffe und Offshore.
Die Lieferung der CE-Speicher erfolgt mit einer Konformitätser-
klärung und einer Betriebsanleitung.
Sachkundige
Diese werden vom Betrieb des Anwenders ernannt und haben
sich entsprechend zu qualifizieren.
In Deutschland werden entsprechende Lehrgänge von Abnah-
megesellschaften angeboten.
Bosch Rexroth AG
Hydraulics
Zum Eisengießer 1
97816 Lohr am Main, Germany
Telefon +49 (0) 93 52 / 18-0
Telefax +49 (0) 93 52 / 18-23 58
documentation@boschrexroth.de
www.boschrexroth.de
© Alle Rechte bei Bosch Rexroth AG, auch für den Fall von Schutz-
rechtsanmeldungen. Jede Verfügungsbefugnis, wie Kopier- und Weiterga-
berecht, bei uns.
Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung. Eine
Aussage über eine bestimmte Beschaffenheit oder eine Eignung für einen
bestimmten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet
werden. Die Angaben entbinden den Verwender nicht von eigenen Beur-
teilungen und Prüfungen. Es ist zu beachten, dass unsere Produkte einem
natürlichen Verschleiß- und Alterungsprozess unterliegen.
24/24 Bosch Rexroth AG Hydraulics
HAD
RD 50150/01.2013
Füllen des Speichers
Zum Füllen des Speichers ist die Bosch Rexroth Füll- und
Prüfvorrichtung zu verwenden (siehe Seite 19, 20).
Im Einzelnen sind hierzu die Angaben der Bedienungsanleitung
1 539 929 010 zu beachten.
Hinweis
Der Vorfülldruck ändert sich mit der Gastemperatur. Nach dem
Füllen oder Ablassen von Stickstoff ist mit der Überprüfung des
Gasdruckes zu warten, bis ein Temperaturausgleich erfolgt ist.
Wartung
Allgemeines
Bosch Rexroth Speicher sind nach der Füllung mit Gas weit-
gehend wartungsfrei.
Damit ein störungsfreies Arbeiten und eine lange Lebens-
dauer gewährleistet sind, müssen folgende Wartungsarbeiten
durchgeführt werden:
– Gasvorspanndruck prüfen
– Sicherheitseinrichtungen, Armaturen prüfen
– Leitungsanschlüsse prüfen
– Speicherbefestigung prüfen.
Prüfen des Gasfülldruckes
Prüfintervalle
Nach Inbetriebnahme des Speichers ist der Fülldruck in der
ersten Woche mindestens 1-mal zu prüfen. Wird kein Gas-
verlust festgestellt, ist die zweite Prüfung nach 3 Monaten
durchzuführen. Ist erneut keine Druckänderung eingetreten,
kann auf jährliche Überprüfung übergegangen werden.
Messen auf der Flüssigkeitsseite
Manometer mit Speicher über Leitung verbinden. Alternativ
kann das Manometer direkt am Entlüftungsanschluss ange-
schlossen werden.
Vorgehensweise:
– Druckflüssigkeit in den Speicher füllen.
– Absperreinrichtung (5) schließen.
– Durch Öffnen des Entlastungsventils (2) Druckflüssigkeit
langsam abfließen lassen (Temperaturausgleich).
– Während des Entleerungsvorganges Manometer (3)
beobachten. Sobald der Fülldruck im Speicher erreicht ist,
fällt der Zeiger schlagartig auf null ab.
Werden Abweichungen gemessen, ist zunächst zu prüfen ob:
– Rohrleitungen, Armaturen dicht sind.
– Ob diese auf unterschiedliche Umgebungs- oder
Gastemperaturen zurückzuführen sind.
Erst wenn hier kein Fehler festgestellt werden kann, ist eine
Überprüfung des Speichers erforderlich.
Inbetriebnahme, Wartung
M1
M2A
P
T
2
3
5
x
Symbol
